変化点管理の勉強会

まずは「異常」が起きた時の対応行動を再確認していきます。
にっしゃんに「異常」について尋ねたら、いきなり後で伝えるキーワードをぶっこまれました（笑）
さすがのにっしゃんです！

製品寸法などの数値化できるものは「異常」に気づきやすいですが、「定性的な異常事象」に気づくには、人間の「五感」がすごく大切です。

　「あれ？いつもと音が違うぞ」
　「変なニオイがしてきた」
こんな感じです。
人間の「五感」センサーって、すごく優秀なのです。

さて、「異常」に気づいたら、次に大切なのは「初動」です！
とにかく「異常」をこれ以上拡大させないために止める！
機械も止めるし、製品の流れも止めます！

自工程だけでなく、関係工程とのコミュニケーションも欠かせません。
ここで大事なのは「言った/聞いていない」にならないよう、急ぎの場合はメモでもいいので「書いて残すこと」です！

続いては「変化点管理」について勉強していきます。
そもそも、なんで「変化点管理」なんてしなきゃいけないの？
それは「お客様に安心してウチの製品を使っていただくため」です！

お客様のために「変化点管理」するのはもちろんですが、ＩＳＯ９００１の要求事項にも「変更の管理」という項目で「変化点管理してなー」って明記されています。
（それにしても、ＩＳＯ９００１の文章っていつ読んでも難しい・・・）
そしてキーワードは「いつもと違う」！
勉強会冒頭で、にっしゃんにぶっこまれたキーワードです（笑）

イジワルひっかけ問題もありましたが、みんな合格点を取ってくれました！
満点が６人もいてくれて嬉しいです！

最後にちょっと意見交換。
より具体的な事例について、どう「変化点管理」をしていくのかを話し合いました。
（ちょっと具体的な内容過ぎて、話し合いの内容はナイショ！）

ってことで、「変化点管理」の勉強会でしたー！
これからもお客様のためにしっかり変化点管理していきます！