教育

先日、経理と経管秘書メンバーたちが自社製品を学ぶ、製品勉強会を実施しました！
今回は「カーリングナット」を学びます。
講師はおかべさん。
こういった勉強会では、講師をする人が一番勉強になります。
今回は助っ人として、技術課のはまだ課長にも来ていただきました！
よろしくお願いします！

このカーリングナットは、ちょっと特殊な形をしていて、その機能も特徴的。
薄い鋼板にくっつけることができるんです。
その機能面をみんなで学びます。
学ぶメンバーたちも必死にメモしていきます。

鋼板にくっつけるナットには色々な種類があります。
一番安価で自動車にたくさん使われているものに「溶接ナット」というのがあるのですが、その溶接ナットのデメリット部分をこのカーリングナットは補えるのです。
助っ人のはまだ課長も分かりやすく説明してくださいます。

このカーリングナット、鋼板へのくっつけ方はこんな感じ。
①薄板に丸い穴を開ける。
②開けた穴にカーリングナットのスカート部を挿入します。
③スカート部をかしめて広げ、薄板に食いつかせる。

薄い鋼板に「ねじ部」を設けるにはもってこいの機能製品なのです！

実際に自動車電装品に使われているサンプルや、テストピースにかしめられている製品を見て、実際に鋼板にくっついている状態も確認してもらいます。
「百聞は一見に如かず」です！

今回学んだメンバーたちは総務メンバーですが、社員全員が自社製品のことを知るって大切です！
今回もたくさん勉強になりました！
はまだ課長、わざわざ教えにきてくださり、ありがとうございました！

パソコンとにらめっこしているよしみさん。
リモートを使っての社内打ち合わせを行っているようです。
この打ち合わせ、ＱＣサークル活動をしていました！

この「ＱＣサークル活動」というのは、「職場の仲間たちで高品質のものづくりをしていこう！」と、製造業ではおなじみの活動です。
よしみさんのサークルは、営業第二グループ、顧客価値創造チーム、外注管理、販売管理の４部署が合同で活動しているサークルです。
このサークルでは現在、「この人にしかできない」という業務を「誰でもができる」状態にすべく、改善に取り組んでいるんだそうです。
業務マニュアルを整備して、みんなで業務内容を共有します。

マニュアルの内容をサークルメンバーみんなで共有。
さあ、次は実際にみんなに業務を遂行してもらいます！

事前に業務マニュアルを確認していたこともあり、サークルメンバー全員、ばっちり入庫＆登録をすることができました！
くめちゃんもバッチリＯＫです！
入庫＆登録ができないと品物を動かせないので、後工程に持っていくないとうさんも助かります！

ってことで、このＱＣサークル活動、うまく成果を出せそうです。
お客様のために、これからもＱＣサークル活動で職場改善を進めていきます！

経理課がお届けする社員ブログは
「ドラム缶蓋のペンキ塗り」「棚移動」と続いていましたが、今回は「危険物取扱所における教育訓練」を実施しました。

こちらは「灯油スタンド」です。
社内にありますが、場所は秘密です。

先生が勉強会に向かっています。

「出席とります！」　
ベテラン先生の感じを出しましたが、今回
初めて教育訓練を仕切る「かじ先生」です。

それでも、手を挙げてがんばります。
「みなさん、注目！！！」

安全に関する勉強会はみんな、真剣です！

「火気厳禁」の表示。消火器の確認もします。

危険物屋内貯蔵庫には決められた場所と量を守って保管しています。

油脂庫の中からベテラン先生が応援してくれています。

少し顔を出してくれました。

ありがとうございます！捻立係の係長です。

「かじ先生」も負けていません。
受講者が理解し、行動に移せるよう、わかりやすく説明します。

油脂類は取り扱いを間違えば危険です。
安全のためにも、下記のことを覚えておいてください。

【異常時、緊急時の処置について】　　火気厳禁

1.　油脂庫で異常を感じたら、すぐに人を呼んでください。
　　もしくは総務に連絡してください。（一人で対処しないように）
　　火災等、緊急時は躊躇なく、非常ベルを鳴らしてください。

2　.万一火災の時はＡＢＣ消火器を使用し、水は使用しないでください。
　　　※火に水をかけないで！爆発します！

何かありましたら、資材までご連絡ください。
いつでも、出張勉強会をいたします。

それでは今日も、よい一日をお過ごしください。
「経理課」でした。

先日、本社で社長が講師をしてくださるリーダーシップ勉強会が行われました。
ソーシャルディスタンス会場とリモートを組み合わせたハイブリッド勉強会なのです。
いつものようにばんばんはイキっていますが、だいち後輩がツッコミます。
だいち後輩、けっこうばんばん先輩へのからみが雑になってきています（笑）

それでは勉強会スタートです。
よろしくお願いします！
ソーシャルディスタンス会場はご覧の通りのスカスカですが、このメンバープラス９０人以上がリモートで受講しています。

まず最初はいつものように時事ネタから。
時事ネタといっても、新型コロナが出て以降、新型コロナ関係の話が中心になっています。
どちらかといえば徳島県のでの新型コロナ感染者は全国でも少ないほうではあるのですが、それでも８月中旬以降、徳島県でも感染者が増加傾向なのです。

そんな中「だからこそ」、やれることをきちんとすることが大切。
毎朝のラジオ体操ひとつとっても、しっかりと他の人と間隔をあけることできちんとできます。
このリーダーシップ勉強会も、ソーシャルディスタンス会場にし、リモートも使うことで、きちんと学ぶことができます。
「あれもできない、これもできない」と「できない理由」を探し回っていたら、全てが縮こまってしまいます。

また、閉塞的な状況では「心の状態」も下がる傾向になってしまいます。
こういう時だからこそ、「元気なあいさつをする」「体の元気さを保つ」ことが大切です。

また、こういう時だからこそ、以前に学んだ、「ストレスに効く、１０のガイドライン」が有効！
ってことで、改めて「ストレスに効く、１０のガイドライン」をおさらいです。
　①アクティブに行動する。
　②コントロール感を得る。（コントロールできないことで嘆かない）
　③人とつながる。
　④自分の時間を持つ。
　⑤チャレンジする。
　⑥不健康な習慣を避ける。
　⑦他人を助ける。
　⑧がんばらずに、かしこく働く。
　⑨感謝する。（ストレスが多い人は、感謝力が低い）
　⑩変えられないものを受け入れる。

この１０のガイドラインの中から、
　「⑧がんばらずに、かしこく働く」
について、詳しくご説明していただきます。

「私はがんばっている！」と自負している人は、何かしらネガティブなことが起こった時、「なぜ私だけ？」という思考になりやすいそうです。
逆に、本当に仕事が出来る人は、そもそも「がんばっている感」がありません。
周りから見ればすごくがんばっているのに、当の本人は「がんばっている感」を感じていない、いわゆる「フロー状態」となっています。

ただ、たしかに「いっぱい、いっぱい」の時もあります。
そんな時は「がんばり方を変える」ことが大切なんだそうです。
「がんばる」と聞くと一番連想しやすいのは「たくさん時間をかける」ということ。
つまり、「がんばる＝時間」というイメージです。

新入社員や若手の時は「がんばる＝時間」で大正解！
「がむしゃらに働きまくる」って若手の時には、その全てが「糧（かて）」となります。
逆に新入社員が「いや～、かしこく働かなきゃね」なんてのは思わない方がいい！

でも、ある程度社歴を重ねてたら、「時間の使い方」を考えた働き方をしていったほうがいい！
ここで「ある農夫の一日」という物語を紹介していただきました。
畑を耕そうとした農夫が、次々と目の前の出来事に捉われ、結局何もできないまま一日が終わってしまうという話です。
・・・うーん、まるでＷの一日そのものです。

ここでちょっと「お金」の話に。
前回（７月）のリーダーシップ勉強会で、「いくらの年収があったら幸せ？」という質問があり、ばんばんは「５００万円！」と答えました。
そして同じように今回も「ばんばんは年収いくら欲しい？」の問いに・・・

ちょっとまて！
この１カ月で何があった？ばんばん！

いつものように内容を書き過ぎているＷですが、これも紹介したい！

「お掃除について」
いい会社を作るために欠かせないのが「あいさつ」と「お掃除」です。
お掃除をすると、こんなイイことがあります！
　①心が磨かれる。
　②感謝が生まれる。
　③コミュニケーションが生まれる。
　④経営的センスを生み出す。
　⑤誇りが持てる。
　⑥安全性が向上する。
　⑦効率性が向上する。
　⑧品質が向上する。
　⑨信頼性が向上する。
　⑩採用活動がしやすくなる。

更に！
西精工ではみんなで毎朝社外清掃をしています。
この社外清掃がもたらす効果として、
　・変化に気づきやすくなる。
　・利他の精神が育まれる。
　・やらされ感がなくなる。

ラストは社員たちが書いたレポートから学びを得ます。
　・毎日、目の前のことに振り回されています。
　　→毎日の計画を書き出してみてはどうだろう？
　・不健康な習慣を止める。スマホなどは便利だけど依存してはいけない。
　　「使い方」が大切。
　・昔の西精工では、休日出勤といえばリーダーの役割だった。
　　でも今は、みんなが主体的に「やります！」と手を上げてくれます。

それでは今回の勉強会の感想をしんたろーに聞いてみることにします。

ってことで、８月度リーダーシップ勉強会でした！
社長、今回も勉強会ありがとうございました！

夏休み前の石井工場。
この日、成型１係と成型２係のメンバーたちが合同で「成型道場」で技術を磨きました！
壁に掲げているように「安全第一」で学びます。

すぎうくんは、本体側の調整技術を学んでいきます。
まずは先輩がやってみせ、その通りに調整をしていきます。
ちなみに、成型道場で使っているフォーマー（鍛造機）は現役を引退した古い機械。
電源を外してあるので、実際に動かすことはできませんが、調整技術を磨くのには十分です！

やぶさんががんばっているトランスファー＆チャックの組み付け、悪戦苦闘しているとことに、いせきリーダーが登場！
いせきリーダーが見本を見せます。
若手にとってはベテランの技術を学ぶチャンス！
食い入るようにいせきリーダーのやり方に見入りました。
ものづくり技術の伝承は、もちろんマニュアルや標準類で伝えていくことも大切ですが、こうやって先輩の技を間近で見て学ぶことも大切です！

ってことで、「成型道場」のひとコマでした。
これからもお客様のために、みんなでもっともっと技術力を磨いていきます！