BLOG

あんまり昔のバーベキュー写真ばかり配信していると、
　「社員ブログ、いつも同じやなぁ」
となっちゃうので、ちょっと製品紹介などをはさんでみました。
ってことで、「昔の写真を引っ張り出してきました：バーベキュー大会」紹介の続きですー！
今回は２０１７年（４年前）の時のバーベキュー大会！
４年前って、そんな昔でもないし、そんな最近でもない。
なんともイイ感じ（？）の昔写真です。
この年もステキ写真がたくさんあるので、二回に分けて紹介します。

この年のバーベキュー大会は「１１月前半」で行われました。
さすがに肌寒さを感じる季節です。
今までの開催は６月～１０月の間だったので、けっこう暑い時期でした。
なのでこの年のみんな「長袖率」かなり高いです！

それでは前半組をご紹介。
この年もＣ＆Ｃスタッフと直行組のみんなが事前準備をしてくれました。
ありがとうございます！

準備中、おしどり夫婦の仲睦まじい姿も見ることができました。
まだお肉食べていないけど、「ごちそうさま」（笑）

バス乗車組が到着しました。
スカッと爽やかな秋晴れの下でのバーベキュー大会はサイコー！

先にも書きましたが、１１月ともなるとやはり寒さもあるんですね。
社長をはじめ、上着を着ている人がけっこういます。

この年のゲーム企画は「パットゴルフ」！
Ｗのうろ覚えですが、この「パットゴルフ」はこの年だけのゲーム企画でしたが、けっこう盛り上がった記憶があります。
前半チームはけっこう「まとも」に進行。
明日紹介する後半チームははちゃめちゃでした。
（なのでこの年だけでなくなったのかな）

ルールは簡単！
一発でボールを穴に入れた方が勝ちなのですが、使うパターがくじ引きで決まります。
本物パターに加え、おもちゃパターとピコピコハンマーもあります。

くじ引きで決められたパターを使ってがんばるみんな。
けっこうな盛り上がりです！
ただ、どうしてもこのゲームはゴルフ経験者が有利かな。

最後はみんなでお片付け！
来た時よりもキレイにして、翌週の後半組にバトンタッチします。
バス乗車組がＣ＆Ｃスタッフと直行組に見送られ、２０１７年前半組のバーベキュー大会はおひらきですー☆

明日は２０１７年の後半組を紹介します！
ぜひ明日もご覧ください。

ナント今回のブログ、トイレが主役です！

　「えー？社内にこんなトイレって、あったっけ？」

ええ、ありません（笑）
でもでも、１6年前にはあったんですよ。
はい、このトイレは１6年前に無くなったトイレなんです。
なのでタイトルの通り、社歴が１6年以上の人は覚えてるかな。
社歴が長い人ほど「懐かしさ」が炸裂するはずです。
ちなみにこのトイレ、「男子専用」です。

本社の事務棟が出来た１6年前の写真。
事務棟が完成したばかりの時は、まだこのトイレはあったんです！
下の写真、今の景色とは違うでしょ。

ちょっと上の写真を加工して、手描きで昔にあった工場を描いてみました。
（下の写真、左側）
下のイラストよりも実際はもっと長い工場（うまく描けなかった・・・）で、下の写真の右側がその工場の中です。
これは、事務棟建設のため、工場の取り壊し直前に撮った写真なので、工場内には何もありませんが、操業していた時は工場内にぎっしり生産設備が設置されていました。

そして！
ついにトイレの取り壊し！
小さなトイレだったので、取り壊しはスグに終了しました。

もう今の景色（↑）に見慣れてしまったので、「トイレのある景色」が懐かしかったです！
まさか１6年前に撮ったトイレの写真をブログで紹介しようとは（笑）
ってことで、懐かしいトイレの紹介でした！

同じく生産管理のこーへー。
さかいリーダーが成型工程（製品の形を作る工程）の視点で考えていくのに対して、こーへーはねじ加工工程の視点で、スムーズなものづくりを考えていきます。

コチラは製品洗浄やめっき出しを担当するカズキング！
リモートミーティングをしながら一所懸命にメモをしています。
急ぎの対応をする製品を聞き逃すワケにはいきません！

いきません！
ん・・・？

カズキング、目線がおかしいと思ったら、
隣のパソコンで餃子を注文してたー！

いえいえ、ホントはマジメにミーティングしているんですよ（笑）
優先流動させていく製品をメモして、急いでいる製品がスムーズに工程を流れていくように段取りをします。

ミーティングで取り決めたことを各製造現場に展開していきます。
おぐちんリーダーは、成型工程のけんごリーダーに情報展開。
こーへーもねじ加工工程に情報展開。
しんちゃんの「サムアップ」が頼もしいです！
ふみーも別な意味で頼もしい（笑）

その頃、きみちゃんはミーティング議事録を作成中！
みんなで決めたことをきちんと取りまとめて共有するのも大切！
こんな感じに、製販が一丸となって連携し、お客様のために日々がんばっています！

やまちゃんでした！
そして、こーへーを撮っているＨＴＴの様子を撮っているやまちゃんを撮っているのは・・・

以下省略（笑）

先日から、西精工の主力商品を紹介しています。
今回のブログで紹介させていただくのは「ナイロンナット」！
どうやら正式名称は「ナイロンインサートロックナット」と呼ばれているようですが、社内では「ナイロンナット」と呼んでおります。
私事ですが、Ｗはこの「ナイロンナット」が西精工が製造する製品の中で一番のお気に入り！
とにかく「ゆるまない」のがカッコいい！
はい、この「ナイロンナット」の最大の特長が「ゆるみにくい」なのです。
まったく「ゆるまない」じゃなくて、ゆるめることは出来るけど「ゆるみにくい」というのが最高です！
（※あくまで個人の感想ですよ。←通販番組みたい）

一見、六角ナットのように見えますが、上部の「盛り上がり」がミソなんです！
この中に「ナイロンリング」というナイロン樹脂製のリングが挿入されているんです。
下の写真、左側がナイロンリングを挿入する前のナイロンナット。
そして、右側の写真がナイロンリングなのです。

そして、ナイロンリングを挿入して、すごい力で加圧して上部をかしめると、ナイロンナットの出来上がりなのです！

使い方はカンタン！
ナイロンリングが挿入されているのと反対側からボルトをねじ込んでいくと、最初はスルスルっとナイロンナットにボルトがねじ込まれていきます。

このナイロンナット、西精工では下の写真のように色々な大きさのものを揃えております。
おもちゃや自転車、大きいものは建材などにも使われています。
お客様のご要望に合わせて厚み寸法を変えたものなど、カスタマイズされたナイロンナットもあるんですよ。

←これはナイロンナットの座面（下側）にフランジと呼ばれる部分を組み合わせたフランジナイロンナット。
↓のナイロンナットはめっちゃ小さいんです。
こんなに小さくても、中にナイロンリングがちゃんと挿入されていて、ゆるみ防止機能を有しているんですよ！

ただ単純にナイロンリングを挿入して、上からかしめて出来るものではなく、その加圧の具合やかしめる冶具の形状など、高品質＆高精度なナイロンナットを製造するには、西精工が培った「技術」が欠かせません！
また、お客様に安心して使っていただくために、高精度カメラを使ったチェックもしております。

そして！
これらナイロンナットの大事なかしめ加工をしてくれているのが、なかたにリーダー＆やぶさん！
今日も二人の技術力でお客様に喜んでいただけるナイロンナットを作っていきます！

その特長は、見たまんまなんですが、とにかく「薄い」！
厚みが薄いため、スペースに制限がある部品などにたくさん使われています。
この「管用ナット」は英語でVolume-nut（ボリュームナット）と呼ばれるように、電気部品のボリュームつまみの取り付けなどにも使われています。
また、トグルスイッチと呼ばれる「ＯＮ/ＯＦＦ」をパチンって切り替えるスイッチの取り付けなんかにも使われています。
他にも自動車のエンジンを管理するセンサーに使われていたりと、色々なところで大活躍しているのが「管用ナット」なのです！

形をつくる工程も難しいのですが、その薄いナットにねじ加工するのもまた難しいんです！
日本では主に「メートルねじ」という規格のねじが採用されており、私たち西精工でも製品のほとんどがメートルねじのナットを製造しています。

ここからちょっと難しいお話！
この「メートルねじ」には「並目ねじ」と「細目ねじ」という二種類に分類されます。
んー、分かりやすく書くと、
　・並目ねじ：ねじの山が大きい。
　・細目ねじ：ねじの山が小さい。
ねじの規格に「ピッチ」と呼ばれるものがあります。
これは、ねじを一回転させた時に進む距離のこと。
例えば「Ｍ６（６ミリ）」と呼ばれる大きさのねじの場合、規格で、
　・並目ねじのピッチ＝１ミリ
　・細目ねじのピッチ＝０.７５ミリ
と決まっています。
こういったように規格で取り決めをしているから、どのメーカーで作ったボルト＆ナットでもちゃんとねじが機能するんですよね。

で！
この「管用ナット」、先にも書いた通りめっちゃ薄いので、並目ねじ加工をすると、穴の中にほとんど「ねじの山」が形成できません。
　※下の写真、左側。
なので、下の写真、右側のように「細目ねじ」で加工することで、穴の中にねじの山を確保できるんです。
この「細目ねじ」の加工がけっこう難しい！
これを加工できるのは、西精工の技術があってのものなのです！

うん、語り過ぎた！

西精工ではお客様のご要望に合わせて、色々なサイズの管用ナットを製造しております！
この西精工製の管用ナットが、お客様のお役に立つことが出来たら嬉しいです！