あらゆるニーズに対応できる最新の設備機器で、生産ラインの省力化、自動化による生産効率向上を実現します。
名称 | 保有台数 |
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ナットフォーマー | 88台 |
パーツフォーマー | 15台 |
マイクロパーツフォーマー | 3台 |
ヘッダー(2D3B) | 4台 |
順送プレス機 | 5台 |
ダイイング | 15台 |
ローリングマシン | 4台 |
スリ割機 | 3台 |
タッパー | 301台 |
伸線機 | 5台 |
自動計量梱包機 | 2台 |
洗浄機 | 6台 |
カシメ機 | 11台 |
旋削加工機 | 22台 |
名称 | 保有台数 |
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NC旋盤 | 7台 |
NCフライス盤 | 1台 |
マシニングセンタ | 1台 |
円筒研削盤 | 2台 |
CNC円筒研削盤 | 3台 |
平行平面ホーニング研削盤 | 1台 |
汎用平面研削盤 | 1台 |
全自動平面研削盤 | 1台 |
内面研削盤 | 1台 |
NC放電加工機 | 5台 |
ワイヤーカット放電加工機 | 1台 |
特殊表面処理装置 | 3台 |
細穴放電加工機 | 1台 |
機器名 | メーカー | 台数 | 機能 | 用途 |
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形状・表面粗さ測定機 | 株式会社東京精密 | 1台 | 形状・寸法測定と表面粗さを測定 | (1) 表面粗さ測定 (2) 製品形状・寸法測定 |
マイクロスコープ | 株式会社キーエンス | 1台 | (1) 寸法・面積測定 (2) 3D表示 (3) 被写界深度を代えた画像の合成 |
製品の観察・撮影に使用 |
工具顕微鏡 | 株式会社ニコン | 2台 | (1) 寸法測定 (2) 対象物の投影 |
製品の観察・撮影に使用 |
加圧・引張り試験機 | 株式会社オリエンテック | 1台 | 加圧試験と引っ張り試験機能 | 製品の保証荷重(強度)試験 |
硬度計(マイクロビッカース) | 株式会社ミツトヨ | 1台 | 硬度測定 | 材料や製品の硬度測定(ビッカース硬さ) |
硬度計(ロックウェル) | 株式会社ミツトヨ | 2台 | 硬度測定 | 材料や製品の硬度測定(ロックウェル硬さ) |
真円度計 | 株式会社東京精密 | 1台 | 真円度測定 | 製品の真円度測定等 |
切断機 | - | 1台 | 切断能力:角材:150mm | 製品・材料の切断 |
蛍光X線膜厚計 | セイコーインスツル株式会社 | 1台 | めっきなどの表面処理皮膜の厚みを非破壊で測定する装置 | メッキ膜厚測定 |
ねじ締付け試験機 | 株式会社日本計測システム | 1台 | JISに準拠したねじ締付け試験、及びプリベリングトルク試験 | 締付けトルク設定、トルク係数、摩擦係数の計測、プリベリングトルク測定 |
お客様のあらゆるニーズにお応えするために、最新設備である冷間圧造機・タッパー(ネジ切り機)などを中心に、2次加工の複合加工(冷間圧造+切削など)の製造が可能で、様々な製品形状(機能製品)を具現化、提供しています。更に、お客様に満足していただける製品やお客様の価値・期待に応えられる製品を創り上げるため、大量生産から高精度、高品質で複雑形状製品といった難易度の高い製品が創れる製造設備の環境を整え、他社にない製品づくりを目指しています。
(製造部 庄地畠 康秀)
製品を作るために成型工程で使用する鍛造工具を製作するために活用されています。この工具を内製で製作するメリットは、成型工程に短納期でしかも安定して工具供給ができることにあります。延いては、お客様要求の納期、新製品開発の納期に対応して支援すると共に、少しでも早くスピーディにお応えして行くために加工技術は日々研鑽を重ねながらより良い工具を提供することに努力をしています。又、工具の内製はCNC機を増やして夜間無人稼働が出来るという利便性を活かした設備に特化した導入を進めており、コストダウンへの貢献にも一役買っています。
(製造部 工務課 桑田 憲治)
お客様からの製品品質要求を100%保証するために活用しています。お客様からの製品品質保証に対する要求が高くなっており、目視検査から検査機へと品質保証の重要性が日々増しています。当社の検査機は、お客様の製品品質要求にお応えするために、品質要求にマッチした検査方法や検査ポイントを見直しながら、あらゆる製品の品質異常が検出、検知できるように検査精度アップに努め、お客様の元へ安全、安心な製品をお届けするために検査精度のより高いレベルを目指し検査設備の整備をしています。
(製造部 検査課 原田 利一)